02. シリコン鋼板
前回の記事では、シリコン鋼は数多くの利点があるため、電力変圧器のコア材料として最適な選択肢であると説明しました。しかし、別の疑問が生じます。シリコン鋼には多くの利点があるのに、なぜコアにそのまま使用しないのでしょうか。時間と労力を節約できるのではないでしょうか。なぜ積層加工する必要があるのでしょうか。ここでは、他の考慮事項が関係しているに違いありません。
1.渦電流損失の低減: シリコン鋼を積層板に加工する主な目的の 1 つは、渦電流損失を低減することです。渦電流は、変圧器の動作中に交流磁場によって発生する誘導電流で、コア内で熱を発生させ、エネルギー損失につながります。シリコン鋼を積層板に加工すると、結晶配向を制御し、積層板間の電気伝導経路を減らすことができるため、渦電流損失を低減し、変圧器の効率を向上させることができます。
2.磁束密度の向上: シリコン鋼を積層体に加工すると、結晶配向を制御することで磁束密度も向上し、特定の磁場下でコアの磁気伝導効率が向上するため、磁束密度の損失が低減し、エネルギー効率が向上します。
3. 処理と積み重ねの容易さ: シリコン鋼の積層板は薄いため、変圧器の製造時に切断、積み重ね、巻き付けが容易になり、変圧器の構造と電磁気特性をより正確に制御できます。
4. 騒音および振動の制御: シリコン鋼の積層は、変圧器の動作中の騒音と振動の低減にも貢献します。これは、環境騒音レベルに関して厳しい要件があるアプリケーションにとって特に重要です。
したがって、シリコン鋼の丸ごとの加工は簡単かもしれませんが、それを積層に加工すると、変圧器の効率と性能が大幅に向上し、エネルギー損失が低減し、さまざまな変圧器アプリケーションのさまざまな性能要件を満たすことができます。これが、実際のアプリケーションではシリコン鋼の丸ごとの加工よりもシリコン鋼の積層が一般的に使用されている理由です。
