トランスシリコン鋼シートは、変圧器鉄のコアのコア材料であり、その性能は、変圧器の電磁性能、効率、および動作の信頼性に直接影響します。以下は、トランスシリコンスチールシートの主な要件です。
1. 材料のパフォーマンス要件
高磁性透過性：シリコンスチールシートは、コア内で効率的な磁束移動を確保し、励起電流を減らすために高磁気透過性を持つ必要があります。
低損失：シリコン鋼板の鉄の損失（ヒステリシス損失と渦電流損失を含む）は、変圧器の効率を改善するために最小限に抑える必要があります。
低耐性：強制性の低下により、ヒステリシス損失が小さくなり、高{-周波数と低-周波数トランスアプリケーションの両方に適しています。
2. 厚さの要件
薄いシート：一般的な厚さには、0.35mm、0.30mm、または0.27mmが含まれます。薄いシートは、渦電流の損失を減らすのに役立ちます。
3. 絶縁コーティングの要件
絶縁：シリコン鋼板の表面は、断熱性のワニスでコーティングされています。これは、中間層の短絡を防ぐために優れた断熱性能を提供する必要があります。
高温抵抗：コーティングは、変圧器の動作温度に耐え、時間の経過とともに安定したままでなければなりません。
接着：コーティングには強い接着があり、簡単に剥がれたり破損したりしないでください。
4. 機械的パフォーマンス要件
平坦さ：シリコン鋼板の表面は滑らかで平らで、顕著な波紋、へこみ、または傷がない必要があります。
柔軟性：材料は、処理と積み重ねを促進し、製造中の骨折を防ぐために十分な柔軟性を持つ必要があります。
5. 磁気均一性
シリコン鋼板の磁気特性は、局所的な磁束濃度またはコアの漏れを避けるために均一で一貫している必要があります。
6. 寸法精度要件
均一な厚さ：コアスタッキング後の一貫した全体的な寸法を確保するために、厚さの耐性を厳密に制御する必要があります。
精度を切る：処理中、シリコンスチールシートの切断寸法は正確でなければならず、バリがないきちんとしたエッジがあります。
7. プロセス要件
穀物の向き：粒子-配向のシリコンスチール（GO）は、ローリング方向に沿った最適な磁気特性のため、高-効率変圧器によく使用されます。
アニーリング：アニールされたシリコンスチールシートは、優れた磁気性能と機械的ストレスの低下を示します。
8. 環境要件
非-毒性コーティング：環境に優しい断熱コーティングを使用して、環境とオペレーターへの害を最小限に抑えます。
低炭素排出量：シリコンスチールシートの生産は、エネルギー-保存と排出-環境基準を削減する必要があります。
高-高品質のシリコンスチールシートは、変圧器の性能を高めるだけでなく、操作中のエネルギー消費と騒音を減らし、全体的な信頼性とサービス寿命を改善します。
